二手注塑機(jī)啟動關(guān)閉前需要注意哪些事情？

說到二手注塑機(jī)，大家應(yīng)該不陌生吧，近年來，我國的注塑機(jī)行業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，所生產(chǎn)的注塑機(jī)產(chǎn)品得以市場需求，所謂的注塑機(jī)就是用來與制作好的模具，裝在一起生產(chǎn)產(chǎn)品用的機(jī)器，它的原理，簡單的說就是，把塑膠原料，倒入注塑機(jī)，經(jīng)過料管上的溫區(qū)加熱，把塑膠原料熔化后，再通過注塑機(jī)里面的螺桿把熔化后的膠料輸送到模具的型腔里面，填滿產(chǎn)品的形狀，在模具里冷卻一部分后，再頂出。接下來為大家介紹注塑機(jī)的相關(guān)知識。希望可以幫助到大家!

　　二手注塑機(jī)

　　1、作動油之檢查：確定作動油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之間。曲手潤滑之自動注油器油量是否適當(dāng)。

　　2、冷卻水之檢查：確定冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

　　3、溫度開啟及檢查：確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常，尤其料管之溫度必須完全達(dá)到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動作。

　　4、活動機(jī)件之檢查：凡是機(jī)器上每個活動機(jī)件都需加以適當(dāng)潤滑，并將活動部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動部位上，以防止機(jī)器操作時毀損。

　　5、低壓關(guān)模裝置之檢查：正確的調(diào)整低壓關(guān)模裝置，以確保模具安全。

　　6、安全門及安全導(dǎo)桿之檢查：確定安全門之開啟、關(guān)閉是否正常，安全門與各極限開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認(rèn)安全導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以確保使用者之安全。

　　7、潤滑裝置之檢查：黃油嘴油量是否充裕、注油器之時間設(shè)定是否適當(dāng)、注油裝置的管路是否暢通。

　　8、檢查其它條件：對各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時間、距離等是否適當(dāng)。

　　9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查：可以較低的壓力進(jìn)行全自動運(yùn)轉(zhuǎn)，使其空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10~30分鐘，待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后，即可正式操作。

　　產(chǎn)生異音之檢查：記錄正常操作聲響及油壓泵浦之聲響，則能測知過濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異?，F(xiàn)象，電磁閥之嗡嗡聲與其內(nèi)部軸心之雜質(zhì)有關(guān)，繼電器和電磁接觸器之嗡嗡聲，則顯示有臟物和灰塵存在于接觸點(diǎn)之間。檢查各項(xiàng)異音的發(fā)生原因，對于損害之預(yù)防將是一大幫助。

　　還有在注塑機(jī)停機(jī)時，也應(yīng)檢查以下這些項(xiàng)目：

　　1、關(guān)閉料斗之料閘，降低或關(guān)掉料斗加溫(視停機(jī)時間長短)。

　　2、將料管內(nèi)之塑料徹底射完，尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實(shí)執(zhí)行。

　　3、清潔擦拭模具并作防銹處理(視停機(jī)時間長短)。

　　4、停機(jī)時，若模具未卸下，請勿將曲手伸直。

　　5、關(guān)閉冷卻水，切掉電源。然后，清理機(jī)臺。

　　總結(jié)來講，注塑機(jī)就是在注注塑機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。所以，一定要注意以上這些事項(xiàng)，才能更好的操作和使用。